loading

علت اصلی ذوب شدن یا سوختن سطح جوش در جوشکار نقطه ای

1. سطح قطعه کار تمیز نیست.

2. سطح الکترود با فلز جوشکاری صاف یا چسبنده نیست.

مشخصات جوش بد تنظیم شده است.

فرورفتگی الکترود خیلی عمیق است.

5. ترک خوردگی: علت اصلی ترک، سرعت سرد شدن سریع است که یک نقص رایج در جوشکاری فولاد آلیاژی است، در حالی که جوشکاری فولاد نرم نادر است.

6. شل شدن و جمع شدن.

عمق فرورفتگی الکترود سطح اتصال جوشی معمولی نباید از 20 درصد ضخامت قطعه کار تجاوز کند. علت فرورفتگی بیش از حد عمیق الکترود را می توان به گرمای بیش از حد شدید اتصال جوش داده شده، تزریق بیش از حد، قطر کوچک سطح الکترود، یا شکاف های بیش از حد بزرگ در مجموعه قطعه کار نسبت داد. از سوی دیگر، مسائل مربوط به شلی و انقباض ناشی از فشار بیش از حد الکترود یا زمان نگهداری ناکافی است.

پیش
How to improve the welding efficiency of the capacitor discharge spot welder?
What is the difference between spot welder and projection welder?
بعد
توصیه شده برای شما
اطلاعاتی وجود ندارد
باهامون تماس بگير.

HERON، جوشکاری را ساده کنید

CONTACT US

شخص تماس: کریستینا لیو
تلفن: 86 20 87813325 / 86 20 87819588 / 86 20 87815075

دورنگار: 86 20 87813346

پست الکترونیکی:  info@heronwelder.com

آدرس: خیابان شین یی، شهر تایپینگ، منطقه کونگوا، گوانگژو چین، شماره 63 جاده شین یی

HERON، پیوستن را ساده کنید
حق چاپ © 2023 HERON Intelligent Equipment Co., Ltd. - Heron-welder.com | سايتي
Customer service
detect