prinsip bekerja
Selama proses pembentukan sambungan las jahitan (intermittent) pengelasan jahitan, setiap sambungan solder juga melewati tiga tahap yaitu pra-pengepresan, pemanasan dan pendinginan listrik serta kristalisasi. Namun, karena perubahan cepat posisi relatif antara elektroda rol dan lasan selama pengelasan jahitan, ketiga tahap ini tidak sejelas pada pengelasan titik. Dapat diasumsikan bahwa: 1) Di bawah tekanan langsung dari elektroda rol, logam yang dipanaskan oleh listrik berada dalam "tahap pemanasan listrik". 2) Logam yang berdekatan yang akan masuk ke bawah elektroda rol mengalami pemanasan awal dan tekanan parsial tertentu dari elektroda rol, dan berada dalam "tahap pra-pengepresan". 3) Logam di dekatnya yang baru saja keluar dari bawah elektroda rol mulai mendingin di satu sisi, dan pada saat yang sama terkena tekanan parsial elektroda rol, yang berada dalam "tahap pendinginan dan kristalisasi". Oleh karena itu, area pengelasan di bawah elektroda rol dan bahan logam di kedua sisi yang berdekatan akan berada pada tahapan yang berbeda pada waktu yang bersamaan. Untuk setiap sambungan solder pada lasan, proses penyaluran di bawah roller juga merupakan proses tiga tahap yaitu "pra-pengepresan-pemanas-pendinginan listrik dan kristalisasi". Karena prosesnya dilakukan secara dinamis, tekanan pada tahap pra-pengepresan dan pendinginan kristalisasi tidak mencukupi, sehingga kualitas sambungan las jahitan umumnya lebih buruk daripada pengelasan titik, dan cacat seperti retakan dan lubang susut rentan terjadi. terjadi.
Menurut metode koordinasi mekanik-listrik dari perputaran elektroda rol (gerakan lasan) dan aliran arus pengelasan (energiisasi), dapat dibagi menjadi tiga jenis berikut.
pengelasan jahitan terus menerus
Elektroda rol berputar terus menerus, pengelasan bergerak dengan kecepatan konstan, dan arus pengelasan mengalir terus menerus, membentuk titik pengelasan setiap setengah lingkaran. Kecepatan pengelasan bisa mencapai 10～20m/mnt Karena kualitas permukaan las yang buruk, penerapan praktisnya terbatas
Pengelasan jahitan intermiten
Pengelasan bergerak terus menerus dan dengan kecepatan yang sama, dan arus pengelasan mengalir sebentar-sebentar, dan titik pengelasan terbentuk setiap waktu "on-off". Menurut ketebalan pelat, kecepatan pengelasan bisa mencapai 0,5～4,3m/mnt. Ini banyak digunakan dan terutama menghasilkan las penyegel gas, air dan minyak dari logam besi.
Pengelasan jahitan langkah
Pengelasan bergerak sebentar-sebentar, dan arus pengelasan melewatinya ketika pengelasan tidak bergerak, dan titik pengelasan terbentuk setiap "gerakan", dan tekanan tempa dapat diterapkan. Pembentukan sambungan sangat mirip dengan pengelasan titik. Kecepatan pengelasannya rendah, umumnya hanya 0,2~0,6m/menit. Ini hanya digunakan untuk memproduksi las dengan penyegelan tinggi seperti paduan aluminium dan paduan magnesium.
