Mengapa Pengelasan Paduan Aluminium Begitu Sulit?

Pengelasan paduan aluminium masih menjadi masalah sulit yang meresahkan produsen hingga saat ini. Apa alasan mengapa begitu banyak kesulitan dalam mengelas paduan aluminium?

(1)  Aluminium sangat mudah teroksidasi di udara dan selama pengelasan, dan dihasilkan   Sebuah aluminium oksida (Al2O3   ) mempunyai titik leleh yang tinggi , Sangat stabil dan tidak mudah dilepas. Menghambat pencairan dan peleburan basa Logam logam , berat jenis film oksida, tidak mudah mengapung ke permukaan, mudah menghasilkan cacat seperti inklusi terak, kurangnya fusi, dan kurangnya penetrasi.

Film oksida permukaan aluminium dan adsorpsi sejumlah besar air, mudah membuat lasan menghasilkan porositas. Sebelum w orang tua , metode kimia atau mekanis seharusnya digunakan untuk pembersihan permukaan yang ketat   Untuk menghilangkan lapisan oksida permukaan. Memperkuat perlindungan selama   pengelasan untuk mencegah oksidasi.   Kapan t pengelasan busur argon tungsten ,  menggunakan catu daya AC, melalui efek "pembersihan katodik", menghilangkan lapisan oksida. Ketika g sebagai pengelasan, gunakan fluks itu   hapus es   o film xide . Di piring tebal   pengelasan, dapat meningkatkan panas pengelasan, misalnya, jika busur helium memiliki tinggi panas, gunakan helium atau   Sebuah rgon - helium   Campuran gas Untuk perlindungan, atau penggunaan besar -skala   pengelasan busur logam gas. I n dalam kasus koneksi positif DC, tidak perlu "pembersihan katoda".

(2)  Panas C adalah konduktivitas dan s spesifik h makan C adalah kapasitas dari Sebuah aluminium dan Sebuah aluminium Sebuah Lloyd   lebih dari dua kali lipat dari baja karbon dan baja paduan rendah.   Konduktivitas termal aluminium adalah   lebih dari sepuluh kali lipat dari baja tahan karat austenitik . Selama   proses pengelasan, sejumlah besar panas dapat dengan cepat diterapkan pada logam dasar . Oleh karena itu, kapan   pengelasan aluminium dan paduan aluminium, selain energi yang dikonsumsi di kolam logam cair, lebih banyak panas juga dikonsumsi secara tidak perlu di bagian logam lainnya , itu   kamu energi yang tak ada habisnya   konsumsinya lebih besar dibandingkan dengan pengelasan baja, agar diperoleh tinggi   Kualitas   w sendi tua , harus mencoba menggunakan konsentrasi energi, energi listrik, dan terkadang dapat digunakan untuk pemanasan awal dan tindakan proses lainnya.

(3) Aluminium dan paduan aluminium   C adalah koefisien ekspansi linier   sekitar dua kali lipat dari baja karbon dan baja paduan rendah. Penyusutan volume pemadatan aluminium lebih besar, dan deformasi serta tegangan pengelasan lebih besar, oleh karena itu, membutuhkan   untuk mengambil tindakan untuk mencegah th e   w deformasi tua . Ketika kolam lelehan las aluminium mengeras, mudah untuk menghasilkan rongga penyusutan, porositas penyusutan, retakan panas, dan tekanan internal yang tinggi. Produksi dapat digunakan untuk mengatur komposisi kawat dan   proses pengelasan   M adalah tindakan untuk mencegah retakan panas. Dalam hal ketahanan terhadap korosi izin s, kawat las paduan aluminium-silikon dapat digunakan untuk mengelas paduan aluminium selain paduan aluminium-magnesium. Ketika a mengandung paduan aluminium-silikon s  silikon 0,5%. , kecenderungan retak termal semakin besar, dengan peningkatan kandungan silikon, kisaran suhu kristalisasi paduan menjadi lebih kecil, mobilitas meningkat secara signifikan, laju penyusutan menurun, dan kecenderungan retak termal juga berkurang. Menurut pengalaman produksi, bila kandungan silikon 5% hingga 6% tidak dapat menghasilkan perengkahan termal, Jadi   kita ing Sebuah strip SAlSi   (Kandungan silikon 4,5% ~ 6%) kawat pengelasan akan memiliki ketahanan retak yang lebih baik.

(4) Aluminium memiliki kemampuan yang kuat untuk memantulkan cahaya dan panas . Saat transisi padat dan cair, tidak ada perubahan warna yang jelas, sehingga sulit untuk menilai selama operasi pengelasan. Kekuatan aluminium suhu tinggi sangat rendah, sulit menopang kolam cair, dan mudah dilas.

(5) Aluminium dan paduan aluminium dalam keadaan cair dapat melarutkan sejumlah besar hidrogen, keadaan padat adalah hidrogen yang hampir tidak larut. Selama   pengelasan pemadatan kolam cair dan proses pendinginan yang cepat, hidrogen terlambat meluap, sangat mudah membentuk pori-pori hidrogen. Kelembaban di atmosfer kolom busur,   w bahan tua   dan kelembapan yang diserap oleh lapisan oksida pada permukaan bahan dasar merupakan sumber hidrogen yang penting dalam pengelasan. Oleh karena itu, sumber hidrogen harus dikontrol secara ketat untuk mencegah pembentukan pori es

(6)   Elemen paduan   adalah e mudah menguap dan terbakar, yang mengurangi   kinerja las.

(7) Jika logam dasar diperkuat deformasi atau itu  penuaan larutan padat   diperkuat, panas pengelasan akan menyebabkan kekuatan zona yang terkena panas berkurang.

(8) Aluminium merupakan kisi kubik berpusat muka dan mempunyai n Hai   Sebuah llotrop es ,   t Di sini tidak ada fase   berubah selama pemanasan dan pendinginan, butiran las mudah menjadi kasar, dan butiran tidak dapat dimurnikan dengan perubahan fasa