プロジェクトの背景:
はんだ、労働力、現場のコストが高い。
不安定な溶接品質と大きな手動溶接誤差。
効率が低く、生産能力の向上が急務です。
ソリューション:
導電性バスバー溶接インテリジェント生産ラインを導入し、バスバーの設置プロセスに加えて、他のプロセスも自動装置とロボットによって完了し、製品の溶接、乾燥、テスト、梱包、生産データのMES通信を実現する統合生産ライン。 情報監視生産によりワークミスを削減し、自動生産により低効率を解決します。
1. 生産能力の大幅な増加、自動化された生産ラインは4500個/日を達成し、溶接専用機械は5500個/日を達成します。
2. プロセスの一部ではんだペーストを使用する必要がないため、はんだコストが削減されます。
3. 人件費を節約し、ライン全体で材料を更新するために必要なモバイル作業者は 1 人だけで、残りのプロセスは自動的に完了します。
4. 安定して制御可能な生産品質、製品の欠陥率がppm(百万分の一)レベルにまで減少します。
連絡先担当者: クリスティーナ・リュー
電話: 86 20 87813325 / 86 20 87819588 / 86 20 87815075
ファックス: 86 20 87813346
住所:中国広州従化区太平鎮信義路63号
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