世界を繋ぐ魅力的なテクノロジーを探る

を使用して、 継続的な進歩  現代産業技術、接続技術の  ますます重要になっています として 一体型コンポーネント 機械製造分野の

リベット留めは金属接続の重要な分野であり、航空、自動車、建設、その他の業界で広く利用されています。 リベット留めは、リベットまたはスタンピングを使用して 2 つ以上の部品を結合する機械的接続です。 他の接続技術と比較して、リベット留めには独特の利点があります。 第一に、リベット接続は高い強度を備えており、張力、せん断力、衝撃などの大きな外力に耐えることができるため、接続の安定性と信頼性が確保されます。 第二に、リベット接続では追加のコネクタや充填材が必要ないため、接続部品がよりコンパクトで軽量になり、軽量設計に役立ちます。 さらに、リベッティングは耐食性、耐高温性、耐疲労性などの優れた特性も示しており、さまざまな複雑な作業環境に適応できます。

近年では、 の結果として 工業化の加速と 継続的改善   製品の品質要件、 重要なことがありました アドバンス   の リベット留め技術。 によると 統計、世界市場   リベット締め装置には 一貫して示される   成長 トレンド   の 最近の   年 , 2023 年には売上総額が 4 億 3,000 万米ドルに達する予定です。

リベット打ち技術の分類

を使用して、 継続的な   工業技術の進歩により、リベット打ち技術も 常に   進化と 改善する 、その結果、さまざまな分類と特定のテクニックが生まれます。   利用可能 . さまざまな分類基準に基づいて、多くの種類に分類できます。 一般的な分類方法には、リベットの締結方法による分類、リベットの形状による分類、およびリベットの形状による分類があります。 リベット 構造、リベット打ち工程による分類。

I.  リベット留め方法による分類

1. 冷間リベット締め

冷間リベット締め プロセスです   リベット留めの アンビエント   温度。 小径リベットや可塑性に優れた素材に適しています。 コールドリベッティングのプロセス中、特殊なリベッティング装置または工具を使用してリベットに特定の圧力が加えられ、その結果、リベットが塑性変形し、その後のリベットが形成されます。 安全な   接続されたパーツとの接続。 冷間リベット締め オファー   の利点 簡単   操作性、高い接続強度、費用対効果、 こうして作る   それを広範囲に   利用   さまざまな業界で。

2  ホットリベット締め

ホットリベッティングは、 技術   熱を利用したもの   に 変形する   リベットを を作る 繋がり。 この方法   は、 ほとんど 大径リベットや変形しにくい材質に適しています。 ション . 熱間リベット接合プロセスでは、最初にリベットが特定の温度に加熱され、その後リベットが特定の温度に加熱されます。 すぐに   接続部分の穴に差し込みます 部 . を活用することで、   リベットの余熱   と   プレッシャー 特殊な設備により、リベットのプラスチック加工が行われます。   変形する 化   と フォーム   接続部分との接続。 ホットリベット締め オファー   の利点 増加した   接続強度と a より滑らかな表面 o n  接続されている部分   ただし、注意すべき点は、 操作は比較的です 複雑な   そしてその 関連する 料金 s  それは   も高い えーっと

II . リベット打ち工程による分類

1  アクティブリベッティング

アクティブリベッティングとはリベッティングを指します。 方法 接続されている部分 ことができます   リベット留めプロセス後に相互に回転します。 このリベット留め方法はそうではありません。 作成 強固な接続により、 のための 接続されたパーツ間のある程度の動き。 アクティブ リベッティングは一般的に次の用途で使用されます。 状況   頻繁な分解と取り付けが必要になるもの と ツール 好き   はさみとペンチ。 アクティブリベッティング オファー   操作が簡単で分解が簡単という利点がありますが、接続強度は比較的低いです。

2  固定リベット留め

固定リベッティングとは、部品を固定するリベッティング方法を指します。 できない   動く 関係で   その後お互いに を リベット留め   処理する . このリベット留め方法は、 作成します   堅固な接続 それは提供します   高い接続強度と安定性。 固定リベット留めは一般的に次のような状況で使用されます。 能力を必要とする   角張った四角などの重大な荷重や衝撃に耐える   と   橋の建設。 固定リベット留め オファー   を 利点 の 強い   接続強度と信頼性の高いパフォーマンス、 それでも   それは 多分   比較的 挑戦的   分解する。

3  シールリベット止め

シールリベッティングとは、リベッティングの縫い目をしっかりと固定するリベッティング方法を指します。 封印された   そしてそうではありません 許可する   気体または液体   漏らす . このリベット留め方法も 提供します a 強くて安全な   優れた接続  シール性能。 密封されたリベット留めは、高度な要求が要求される状況で頻繁に使用されます。 のレベル   シール性能など の 船とコンテナ。 その間 アールリベット留め オファー   を 利点   の 強い   接続と 効果的   封止には比較的複雑な操作が必要です。

III. リベットによる分類

IV.   セルフピアスリベッティングは、   リベットの形状によって分類され、 リベット 構造

1  ソリッドリベットリベット締め

ソリッドリベットリベッティングは、接続目的にソリッドリベットを利用する技術です。 ソリッドリベットは優れた強度と安定性を備えており、重荷重や衝撃が伴う状況に適しています。 ソリッド リベットのリベット留めのプロセス全体を通じて、専用の装置またはツールを使用してソリッド リベットに圧力を加え、その結果、リベットが塑性変形し、関連部品との接続が形成されます。 ソリッド リベット リベッティングには、優れた接続強度と信頼性の高い性能という利点があり、航空、自動車、その他の業界で広範な用途が見出されています。

2. 中空リベットリベット締め

中空リベットリベッティングは、中空リベットを接続目的に利用する技術です。 中空リベットは軽量で耐食性が高いという利点があり、軽量化と耐食性の低下の両方が要求される状況に適しています。 中空リベットのリベット留めのプロセスでは、特殊な装置またはツールを使用してリベットに圧力を加え、その結果、リベットが塑性変形し、接合される部品との接続が形成されます。 中空リベットリベットは、高い接続強度と心地よい美観という利点を備え、建築や装飾の分野で広範囲に応用されています。

さらに、プルリベッティングやプレスリベッティングなど、いくつかの異なるリベッティング技術が存在します。 プルリベッティングでは、接続を達成するために引張力を加えてリベットを変形させる必要があり、より大きな引張力が必要な状況に適しています。 プレスリベット留めは、圧力によってリベットを変形させて接続する方法で、より大きな圧力が必要な場合に適しています。

デジタルとインテリジェント時代の継続的な進歩に伴い、リベット締め技術は、自動化、インテリジェンス、環境への配慮、持続可能性の向上に向けて進化し、刻々と変化する産業の需要に応え、新興分野でより重要な役割を果たすことになります。