ワイヤ送給装置のメンテナンス方法

溶接作業に携わるすべての企業・個人が願っています s 機器の性能を最大限に発揮するために と 機械の耐用年数を延ばします。 この目的を達成するために、私たちに加えて、 している   を  溶接装置 正しく によると を 操作手順、定期的   メンテナンスと修理作業   も重要です。主なポイントは次のとおりです。 のメンテナンス ワイヤ送給装置

1. 定期検査 t  そして交換してください コンタクトチップ

のため   摩耗と損傷 、穴の直径 コンタクトチップ   大きくなるとアークの不安定性や溶接外観の劣化、ワイヤーのベタつき（バックバーニング）の原因となります。 コンタクトチップ   端部に粘着性のスパッタが発生し、ワイヤの送りが不均一になります。 コンタクトチップ   しっかりとねじ込むと、ねじ継手が熱くなり、溶接で死んでしまいます。

2. スプリングホースを定期的に清掃し、交換してください

スプリングホースは長期間使用すると鉄粉、ゴミ、溶接ワイヤーのメッキ粉等が多く堆積し、ワイヤーの送給が不安定になります。 したがって、定期的に掃除することが非常に重要です。カールさせたり、軽くたたいたりしてください。 振り払う   溜まったものを圧縮空気で吹き飛ばしてください。 ホースのグリースは油の中でブラシでこすり落とし、圧縮空気で吹き飛ばしてください。 スプリングホースの結線ミスや変形・曲がりがひどい場合は新品と交換してください。 ホースを交換するときは、使用するワイヤーの直径と長さが適切であることを確認してください。 あるべきです   切断面にバリはありません。

3. 絶縁体の検査 フェルール

断熱材の場合は、 フェルール   削除されます のための   溶接 している 内部にスパッタが付着します。 ヒント   そして、 ヒント   通電部分に導通します。 溶接 銃   ショートにより焼損する可能性があります。 また、 保護ガスを均一に流すために、 絶縁 フェルール   をインストールする必要があります。

4. ワイヤ送りホイールと使用ワイヤ径

使用する溶接ワイヤの径に合わせてワイヤ送給ローラを取り付け、ローラに刻印されている番号が使用する溶接ワイヤの径と一致しているか確認してください。

5. ワイヤ送給ローラ溝の摩耗と汚れ

ワイヤ送給ローラの溝が磨耗していないか、溝表面に傷がついていないか、ゴミ、鉄粉、溶接ワイヤのメッキ粉等が付着していないかを確認してください。 溝に付着しています。 お手入れの際は、綿ガーゼの布で拭いてください。

6. ガイドワイヤーの検査 ヒント

ガイドなら ワイヤーチップ   ワイヤ送給ローラの前後に取り付けられているワイヤ送給ローラが摩耗したり、ワイヤ送給ローラと水平になっていないと、溶接ワイヤが曲がり、ワイヤ送給が不安定になります。 したがって、定期的に点検し、修理する必要があります。