突合せ溶接機は、電流溶接機または抵抗突合せ溶接機としても知られています。 2つのワークの接触面間の抵抗を利用して、瞬間的に低電圧と大電流を流し、突合せ接合された2つの金属の接触面を瞬時に加熱して溶融させます。
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突合せ溶接機は、フラッシュバット溶接機、鋼突合せ溶接機、銅棒突合せ溶接機などのさまざまな溶接方法に分かれています。
フラッシュバット溶接は、主にワークの接触抵抗によって発生する熱を利用してワークを加熱するため、金属表面が溶け、温度勾配が大きく、熱影響部が比較的小さくなります。
溶接シームは、ワークピースの対応する固相金属の塑性変形の条件下で共通の結晶粒を形成します。 溶接構造と組成は母材（または熱処理後）に近く、同等の強度と同等の塑性溶接継手を得るのは比較的簡単です。
フラッシング処理には、空気を排出し、金属の酸化を軽減する自己保護機能があります。 アプセット鍛造では、液体金属との溶接部から酸化物を排出することもできます。 溶接介在物、溶け込み不完全等の欠陥が少ない。
フラッシュプロセスは強力な自己調整機能を備えており、仕様と一貫性を厳密に維持するための要件が低く、溶接品質が安定しています。 ユニット溶接断面積のため必要な電力は少なく、低炭素鋼の溶接にはわずか（0.1～0.3）KVA/mm2の電力しか必要としません。
溶接の生産性が高く、溶接時間は数秒～数十秒程度です。
