抵抗溶接の溶接システムは現在主に4つのカテゴリーに分類されます：
1. 単相交流溶接機: 現在このタイプの溶接機が最も一般的です。 単相交流制御システムと変圧器を使用しており、ほとんどの低炭素鋼溶接のニーズを満たすことができます。 しかし、現状の産業用電力消費の抑制では、厚板のワークを溶接する場合、電力網に多大な負担と影響を与えます。 他の 3 つの溶接法の登場により、この問題は解決されました。
2. 中間周波インバータ溶接機：現在最も進んだ抵抗溶接技術です。 変圧器によって整流された後、電極は直流を出力するため、力率を最大化し、溶接品質を確保し、エネルギーを 3% 節約できます。 10 (単相交流との比較)。 そして、このタイプの溶接機は、アルミニウム、アルミニウム合金、亜鉛メッキ板などの特殊な材料を溶接しており、溶接効果は優れています。
三、三二次整流器溶接機：このタイプの溶接機は主にスポット溶接溶接に使用され、主な特徴は高出力溶接を実現でき、電力網への影響が小さいことです。 抵抗溶接は現在、フラッシュバット溶接やシーム溶接にも使用されています。
4. 交流周波数変換溶接方式：主にシーム溶接に使用される溶接機です。
