Exploring the riveting technology of connecting the world

와 함께 지속적인 발전  현대산업기술, 연결기술의  점점 더 중요해졌습니다 로서 필수 구성 요소 기계 제조 분야의.

리벳팅은 금속 연결의 중요한 분야이며 항공, 자동차, 건설 및 기타 산업에서 광범위하게 활용됩니다. 리벳팅은 리벳이나 스탬핑을 사용하여 두 개 이상의 부품을 결합하는 기계적 연결입니다. 다른 연결 기술과 비교하여 리벳팅은 고유한 장점을 제공합니다. 첫째, 리벳 연결은 강도가 높고 장력, 전단력, 충격과 같은 상당한 외부 힘을 견딜 수 있어 연결의 안정성과 신뢰성을 보장합니다. 둘째, 리벳접속은 추가적인 커넥터나 충진재가 필요하지 않아 연결부분이 더욱 콤팩트하고 가벼워 경량화 설계에 유리하다. 또한 리벳팅은 내식성, 내열성, 내피로성 등 우수한 특성을 나타내어 다양하고 복잡한 작업 환경에 적응할 수 있습니다.

최근 몇 년 동안 결과적으로 산업화의 가속화와 지속적인 개선   제품 품질 요구 사항, 상당한 일이 있었습니다 진보   에 리벳팅 기술. 에 따르면 통계, 세계 시장   리벳팅 장비는 일관되게 표시됨   성장 트렌드   에 최근의   년 , 2023년에는 총 매출이 4억 3천만 달러에 달할 것입니다.

리벳팅 기술의 분류

와 함께 마디 없는   산업기술이 발전하면서 리벳팅 기술도 지속적으로   진화하고 개선 , 다양한 분류와 특정 기술의 결과   유효한 . 다양한 분류 기준에 따라 다양한 유형으로 분류할 수 있습니다. 일반적인 분류 방법으로는 리벳팅 방식에 따른 분류, 리벳 형상에 따른 분류, 대갈못 리벳팅 공정에 따른 구조 및 분류.

I.  리벳팅 방식에 따른 분류

1. 콜드 리벳팅

콜드 리벳팅 과정이다   리벳팅의 주변   온도. 직경이 작은 리벳과 가소성이 뛰어난 재료에 적합합니다. 냉간 리벳팅 공정 중에 특수 리벳팅 장비 또는 도구를 사용하여 리벳에 특정 압력이 가해지면 소성 변형이 발생하고 그에 따른 리벳 형성이 발생합니다. 안전한   연결된 부품과의 연결. 콜드 리벳팅 제안   장점 쉬운   작동, 높은 연결 강도 및 비용 효율성, 그리하여 만드는   그것을 광범위하게   활용   다양한 산업 분야에서.

2  핫 리벳팅

핫 리벳팅은 기술   열을 이용하는 것   에 추하게 하다   리벳 만들다 연결. 이 방법   는 최대 직경이 더 큰 리벳과 쉽게 변형되지 않는 재료에 적합합니다. tion . 열간 리벳팅 공정 중 리벳은 초기에 특정 온도로 가열된 다음 즉시   연결된 구멍에 삽입 부분 . 활용하여   리벳의 잔열   과   압력 특수 장비 중 리벳은 플라스틱 가공을 거칩니다.   추하게 하다 에이션   과 양식   연결된 부분과의 연결. 핫 리벳팅 제안   장점 증가   연결 강도와 ㅏ 더 매끄러운 표면 o N  연결된 부분   그러나 주목해야 할 점은 수술은 비교적 뒤얽힌   그리고 관련된 비용 에스  ~이다   또한 높다 어

II . 리벳팅 공정에 따른 분류

1  액티브 리벳팅

액티브 리벳팅은 리벳팅을 말합니다. 방법 연결된 부분은 할수있다   리벳팅 공정 후에 서로 상대적으로 회전합니다. 이 리벳팅 방식은 만들다 견고한 연결을 허용하고 를 위해 연결된 부품 사이의 어느 정도의 움직임. 능동 리벳팅은 일반적으로 다음과 같은 분야에 사용됩니다. 상황   잦은 분해와 설치가 필요한 제품 와 도구 좋다   가위와 펜치. 액티브 리벳팅 제안   조작이 간단하고 분해가 쉽다는 장점이 있지만 연결 강도가 상대적으로 낮습니다.

2  고정 리벳팅

고정 리벳팅은 부품을 고정하는 리벳팅 방식을 말합니다. 할 수 없다   이동하다 관련   그 후 서로에게 그만큼 리벳팅   프로세스 . 이 리벳팅 방식 창조하다   견고한 연결 제공하는   높은 연결 강도와 안정성. 고정 리벳팅은 일반적으로 다음과 같은 상황에서 사용됩니다. 능력이 필요하다   각도 사각형과 같은 상당한 하중과 충격을 견딜 수 있도록   과   교량 건설. 고정 리벳팅 제안   그만큼 장점 의 강한   연결 강도와 안정적인 성능, 하지만   그것 아마도   비교적 도전적인   분해하다.

3  씰링 리벳팅

밀봉 리벳팅은 리벳팅 솔기가 촘촘하게 이루어지는 리벳팅 방법을 말합니다. 봉인된   그리고 그렇지 않습니다 허용하다   가스 또는 액체   누출하다 . 이 리벳팅 방식 또한 제공합니다 ㅏ 강력하고 안전하다   우수한와의 연결  밀봉 성능. 밀봉 리벳팅은 높은 요구 사항이 요구되는 상황에서 자주 사용됩니다. 수준   밀봉 성능과 같은 에 선박 및 컨테이너. 동안 답답해 제안   그만큼 장점   의 강한   연결과 효과적인   밀봉하려면 상대적으로 복잡한 작업이 필요합니다.

III. 리벳에 의한 분류

IV.   셀프 피어싱 리벳팅은   리벳 모양에 따라 분류되며 대갈못 구조

1  솔리드 리벳 리벳팅

솔리드 리벳 리벳팅은 솔리드 리벳을 연결 목적으로 활용하는 기술입니다. 솔리드 리벳은 뛰어난 강도와 안정성을 갖고 있어 무거운 하중과 충격이 수반되는 상황에 적합합니다. 솔리드 리벳 리벳팅 공정 전반에 걸쳐 특수 장비 또는 도구를 사용하여 솔리드 리벳에 압력을 가하여 소성 변형을 일으키고 관련 부품과의 연결을 형성합니다. 솔리드 리벳 리벳팅은 뛰어난 연결 강도와 안정적인 성능이라는 장점을 제공하며 항공, 자동차 및 기타 산업에서 광범위하게 적용됩니다.

2. 중공 리벳 리벳팅

중공 리벳 리벳팅은 중공 리벳을 연결 목적으로 활용하는 기술입니다. 중공 리벳은 경량이고 내부식성이라는 장점이 있어 중량 및 감소 내식성을 모두 요구하는 상황에 적합합니다. 중공 리벳 리벳팅 공정 중에 특수 장비나 도구를 사용하여 리벳에 압력을 가하면 리벳의 소성 변형이 발생하고 접합되는 부품과의 연결이 형성됩니다. 중공 리벳 리벳팅은 높은 연결 강도와 아름다운 미적 장점을 제공하며 건축 및 장식 분야에서 광범위하게 적용됩니다.

또한 풀 리벳팅 및 프레스 리벳팅과 같은 여러 가지 독특한 리벳팅 기술이 존재합니다. 풀 리벳팅은 연결을 달성하기 위해 당기는 힘을 적용하여 리벳을 변형시키는 작업을 포함하며, 더 큰 당기는 힘이 필요한 상황에 적합합니다. 프레스 리벳팅은 연결을 달성하기 위해 압력으로 리벳을 변형시키는 방법으로, 더 큰 압력이 필요한 상황에 적합합니다.

디지털 및 지능형 시대의 지속적인 발전과 함께 리벳팅 기술은 끊임없이 변화하는 산업 요구를 충족하고 신흥 분야에서 더욱 중요한 역할을 수행하기 위해 더 큰 자동화, 지능, 환경 친화성 및 지속 가능성으로 진화할 것입니다.