우리는 스폿 용접기 스폿 용접 공정에서 흔히 발생하는 션트 현상을 2차 회로와 용접 본체의 절연 불량, 인접한 용접 조인트 중심 사이의 거리, 용접 부품의 두께 및 용접 수의 네 가지 범주로 나누었습니다. 부속.
1 2차 회로와 본체 절연체를 용접하면 션트가 잘 발생하지 않습니다.
스폿 용접 변압기의 2차 라인은 본체와 절연되어 있습니다. 분해 및 유지 관리가 적시에 이루어지지 않거나 절연이 불량하거나 파손되면 션트가 발생하고 심각한 경우 용접할 수 없습니다.
2 인접한 용접점 중심 거리 스폿 용접 션트 충격.
인접한 두 솔더 조인트 사이의 거리가 작을수록 부품을 통과하는 션트 경로의 저항이 작아지고 션트가 커집니다. 따라서 스폿 용접은 션팅의 영향을 줄이기 위해 프로세스 요구 사항과 합리적인 점 거리 선택을 기반으로 해야 합니다.
3. 션트에 대한 솔더 두께의 영향.
솔더의 두께가 두꺼워질수록 션트(Shunt) 현상은 더욱 심각해집니다. 이는 솔더의 두께가 증가하면 금속 전도성 단면적을 통한 션트 경로가 증가하여 션트 경로의 저항이 감소하므로 션트 크기가 매우 크기 때문입니다.
4. 션트에 대한 용접공 수의 영향.
스폿 용접 공정, 용접 지점의 션트에 인접한 스폿 용접 2층 플레이트는 스폿 용접 3층 플레이트보다 적습니다. 왜냐하면 땜납 조각 수의 증가는 땜납 두께의 증가와 동일하기 때문입니다. .
또한, 솔더 조인트의 용접 순서, 솔더 부품의 표면 상태, 전극 압력 등이 모두 스폿 용접의 션트에 영향을 미칩니다. 즉, 션팅 요인이 많고 스폿 용접에 미치는 영향도 다릅니다. 그중에서도 2차 회로 접합으로 인한 션트(shunt)는 점용접 품질에 더 큰 영향을 미치므로 션트를 방지하려면 자주 점검해야 합니다.
