O processo de soldagem a ponto consiste em abrir a água de resfriamento; limpe a superfície da soldagem, após a montagem ser precisa, envie-a entre os eletrodos superior e inferior e aplique pressão para que tenha um bom contato; a superfície de contato das duas peças é aquecida e parcialmente derretida, formando uma pepita; mantenha a pressão após desligar, para que a pepita esfrie e solidifique sob pressão para formar uma junta de solda; remova a pressão e retire a peça de trabalho. Parâmetros do processo de soldagem a ponto, como corrente de soldagem, pressão do eletrodo, tempo de energização e tamanho da superfície de trabalho do eletrodo, têm um impacto significativo na qualidade da soldagem.
A máquina de solda a ponto utiliza o arco de alta temperatura gerado quando os pólos positivo e negativo são curto-circuitados instantaneamente para derreter o material a ser soldado entre os eletrodos para atingir o objetivo de combiná-los. A estrutura da máquina de solda por pontos é muito simples. Para ser franco, é um transformador de alta potência que converte 220 Vca em uma fonte de alimentação de baixa tensão e alta corrente, que pode ser CC ou CA. O transformador de soldagem possui características próprias, ou seja, possui características de queda brusca de tensão.
Após a ignição do eletrodo, a tensão cai, e o ajuste da tensão de trabalho da máquina de solda, além da conversão única de tensão 220/380, a bobina secundária também possui uma torneira para alterar a tensão, e no ao mesmo tempo, há um núcleo de ferro ajustável que é ajustado por um núcleo de ferro. A máquina de solda elétrica é geralmente um transformador de alta potência, feito com base no princípio da indutância. A indutância produzirá uma enorme mudança de tensão quando for ligada e desligada, e o arco de alta tensão gerado quando os pólos positivo e negativo são curto-circuitados instantaneamente é usado para derreter a solda no eletrodo. com o propósito de combiná-los.
A soldagem a ponto é um método de soldagem por resistência no qual a soldagem é montada e conectada e pressionada entre dois eletrodos, e o metal base é derretido pelo calor de resistência para formar uma junta de solda. A soldagem a ponto é usada principalmente para a conexão de placas finas, como revestimentos de aeronaves, chaminés de motores aeronáuticos, carcaças de cabines de automóveis, etc. O transformador de soldagem da máquina de solda a ponto é um aparelho elétrico de soldagem a ponto e seu secundário possui apenas um circuito. Os eletrodos superiores e inferiores e os braços dos eletrodos são usados para conduzir a corrente de soldagem e transmitir energia. O circuito de água de resfriamento passa pelo transformador, eletrodos e outras peças para evitar a geração de calor. Ao soldar, a água de resfriamento deve ser passada primeiro e, em seguida, o interruptor liga/desliga deve ser ligado. A qualidade dos eletrodos afeta diretamente o processo de soldagem, a qualidade da soldagem e a produtividade. Os materiais dos eletrodos são comumente feitos de cobre vermelho, bronze de cádmio, bronze cromado, etc. Os formatos dos eletrodos são diversos, determinados principalmente de acordo com o formato da soldagem. Ao instalar os eletrodos, preste atenção em manter as superfícies superior e inferior dos eletrodos paralelas; os planos dos eletrodos devem ser mantidos limpos e aparados com lixa ou lima. Ciclo de soldagem O ciclo de soldagem por soldagem a ponto e por projeção consiste em quatro estágios básicos (processo de soldagem a ponto):
(1) Estágio de pré-compressão - o eletrodo cai para o estágio de corrente ligada para garantir que o eletrodo pressione a peça de trabalho para que haja pressão adequada entre as peças de trabalho.
(2) Tempo de soldagem - a corrente de soldagem passa pela peça e gera calor para formar uma pepita.
(3) Tempo de manutenção - corte a corrente de soldagem e continue a manter a pressão do eletrodo até que a pepita solidifique com força suficiente.
(4) Tempo de descanso - o eletrodo começa a subir até que o eletrodo comece a descer novamente, iniciando o próximo ciclo de soldagem.
Para melhorar o desempenho das juntas soldadas, às vezes é necessário adicionar um ou mais dos seguintes itens ao ciclo base:
(1) Aumente a pré-pressão para eliminar a folga entre as peças grossas e ajustá-las perfeitamente.
(2) Use o pulso de pré-aquecimento para melhorar a plasticidade do metal, de modo que a peça de trabalho seja fácil de encaixar e evitar respingos; durante a soldagem por projeção, isso pode fazer com que várias saliências entrem em contato uniformemente com a placa plana antes da soldagem eletrificada, de modo a garantir o aquecimento uniforme de cada ponto.
