การเยียวยาข้อบกพร่องในการเชื่อมในเครื่องเชื่อมแบบก้น

เครื่องเชื่อมแบบก้นจะมีข้อบกพร่องบางอย่างระหว่างการเชื่อมซึ่งจำเป็นต้องซ่อมแซมให้ทันเวลา เช่น การเยื้องแนว อาจเนื่องมาจากความแข็งแกร่งของเครื่องเชื่อมไม่เพียงพอซึ่งจำเป็นต้องปรับปรุงและอัตราการไหลลดลง ตัวอย่างเช่น เมื่อเชื่อมผลิตภัณฑ์เหล็กกล้าคาร์บอนสูง แนะนำให้อบความร้อนที่ตกค้างก่อน วิธีนี้สามารถหลีกเลี่ยงรอยแตกร้าวได้ดังรายละเอียดด้านล่าง

1. ความคลาดเคลื่อน

สาเหตุอาจเกิดจากการไม่ตรงแนวและการเอียงของแนวเชื่อมระหว่างการประกอบ การเชื่อมร้อนเกินไป ความยาวที่ยื่นออกมามากเกินไป ความแข็งแกร่งของเครื่องเชื่อมไม่เพียงพอ ฯลฯ มาตรการป้องกันหลักคือการเพิ่มความแข็งแกร่งของเครื่องเชื่อม ลดความยาวที่ยื่นออกมา และจำกัดส่วนบนให้เหมาะสม ความแตกต่างที่อนุญาตในปริมาณการตีและการวางแนวที่ไม่ตรงโดยทั่วไปมีความหนาน้อยกว่า 0.1 มม. หรือ 0.5 มม.

2. รอยแตก

สาเหตุอาจเป็นเพราะเมื่อเชื่อมเหล็กกล้าคาร์บอนสูงมีแนวโน้มการชุบแข็งสูง สามารถใช้มาตรการอุ่น อุ่นหลัง และอบอ่อนในเวลาที่เหมาะสมเพื่อป้องกันสิ่งนี้

3. การเชื่อมไม่สมบูรณ์

สาเหตุอาจเป็นเพราะอุณหภูมิที่อินเทอร์เฟซก่อนการพลิกคว่ำต่ำเกินไป อัตราการไหลของการพลิกคว่ำน้อยเกินไป ความดันและความเร็วการปั่นป่วนต่ำ และมีโลหะเจือปนมากเกินไป ส่งผลให้การเชื่อมไม่สมบูรณ์ มาตรการป้องกันคือการใช้การเชื่อมแบบชนที่เหมาะสม พารามิเตอร์กระบวนการ

4. จุดขาว

นี่เป็นข้อบกพร่องเฉพาะของการเชื่อมแบบชน มีจุดสีเทารัศมีบนพื้นผิวของรอยแตก ข้อบกพร่องนี้บางมาก ไม่ใช่เรื่องง่ายที่จะพบได้ในฟิล์มเจียรโลหะและสามารถพบได้ในการวิเคราะห์ด้วยกล้องจุลทรรศน์อิเล็กตรอนเท่านั้น จุดสีขาวไวต่อการดัดงอด้วยความเย็น แต่มีความไวต่อแรงดึง ผลกระทบมีน้อยมากและสามารถกำจัดได้ด้วยมาตรการที่สร้างความปั่นป่วนอย่างรวดเร็วและเพียงพอ