Cách sử dụng máy hàn điểm:
1. Khi hàn, trước tiên phải điều chỉnh vị trí của que điện cực, sao cho khi điện cực vừa ấn vào vật hàn thì các cánh tay điện cực được giữ song song với nhau.
2. Việc lựa chọn dòng công tắc điều chỉnh dòng điện có thể được lựa chọn theo độ dày và vật liệu của mối hàn. Sau khi bật nguồn, đèn báo nguồn sẽ sáng và có thể đạt được áp suất điện cực bằng cách điều chỉnh đai ốc áp suất lò xo và thay đổi mức độ nén của nó.
3. Sau khi hoàn thành việc điều chỉnh trên, bạn có thể bật nước làm mát trước rồi mới bật nguồn để chuẩn bị hàn. Trình tự của quá trình hàn: vật hàn được đặt giữa hai điện cực, bàn đạp chân được nhấn và điện cực phía trên tiếp xúc với vật hàn và được điều áp. Khi tiếp tục nhấn bàn đạp chân, công tắc tiếp điểm nguồn được bật, do đó máy biến áp bắt đầu hoạt động thứ cấp. Vòng dây được cấp năng lượng để làm nóng mối hàn. Khi bàn đạp chân được nhả ra sau khi hàn trong một khoảng thời gian nhất định, điện cực sẽ tăng lên và nguồn điện trước tiên bị cắt bởi lực căng của lò xo, sau đó được khôi phục về trạng thái ban đầu và quá trình hàn một điểm kết thúc.
4. Chuẩn bị và lắp ráp các mối hàn: Tất cả các chất bẩn, dầu, cặn oxit và rỉ sét phải được loại bỏ trước khi hàn các mối hàn thép. Đối với thép cán nóng tốt nhất nên hàn que, phun cát hoặc dùng đá mài để loại bỏ cặn oxit. Mặc dù mối hàn không được làm sạch có thể được hàn điểm nhưng nó sẽ làm giảm nghiêm trọng tuổi thọ của điện cực, đồng thời làm giảm hiệu quả sản xuất và chất lượng hàn điểm. Hàn trực tiếp có thể được áp dụng cho thép cacbon trung bình và thấp với lớp phủ mỏng.
Ngoài ra, người dùng có thể tham khảo dữ liệu quy trình sau khi sử dụng:
1. Thời gian hàn: Khi hàn thép cacbon trung bình và thấp, máy hàn có thể sử dụng phương pháp hàn định mức mạnh (cấp điện tức thời) hoặc phương pháp hàn định mức yếu (cung cấp điện lâu dài). Phương pháp hàn tiêu chuẩn mạnh nên được sử dụng trong sản xuất hàng loạt, có thể nâng cao hiệu quả sản xuất, giảm tiêu thụ điện năng và giảm biến dạng phôi.
2. Dòng điện hàn: Dòng điện hàn phụ thuộc vào kích thước, độ dày và bề mặt tiếp xúc của vật hàn. Nói chung, độ dẫn điện của kim loại càng cao thì áp suất điện cực càng lớn và thời gian hàn càng ngắn. Lúc này, mật độ dòng điện yêu cầu cũng tăng lên.
3. Áp suất điện cực: Mục đích của việc tạo áp lực lên mối hàn bằng điện cực là làm giảm điện trở tiếp xúc tại mối hàn và đảm bảo áp suất cần thiết cho sự hình thành mối hàn.
