loading

Pemasangan dan pemeliharaan mesin las titik

Mesin las harus dibumikan dengan benar sebelum digunakan untuk memastikan keselamatan pribadi. Sebelum menggunakan mesin las, gunakan megohmmeter 500V untuk menguji resistansi isolasi antara sisi tegangan tinggi mesin las dan sasis tidak kurang dari 2.5 megohm sebelum dinyalakan. Saat merombak, matikan listrik terlebih dahulu sebelum membongkar untuk diperiksa. Mesin las harus disiram terlebih dahulu lalu dilas, dan dilarang keras bekerja tanpa air. Air pendingin harus memastikan bahwa air industri 5--30 ℃ disuplai di bawah tekanan saluran masuk air 0,15--0,2MPa. Di musim dingin, setelah mesin las selesai dibangun, air di dalam pipa harus dihembuskan dengan udara bertekanan untuk menghindari pembekuan dan retaknya pipa air.

Kawat timah mesin las tidak boleh terlalu tipis atau terlalu panjang, penurunan tegangan selama pengelasan tidak boleh lebih besar dari 5% tegangan awal, dan tegangan awal tidak boleh menyimpang dari ±10% dari tegangan catu daya. Sarung tangan, celemek dan kacamata pelindung harus dipakai selama pengoperasian mesin las untuk menghindari luka bakar akibat percikan api yang beterbangan. Bagian geser harus dilumasi dengan baik, dan percikan logam harus dihilangkan setelah digunakan. 24 jam setelah mesin las baru mulai digunakan, sekrup setiap bagian harus dikencangkan satu kali, terutama sekrup penghubung antara kopling fleksibel tembaga dan elektroda harus dikencangkan dengan baik, dan oksidasi antara batang elektroda dan lengan elektroda harus dilakukan. sering dilepas setelah digunakan. untuk memastikan kontak yang baik.

Pada saat mesin las digunakan, jika ditemukan kontaktor AC tidak menarik dengan baik berarti tegangan jaringan terlalu rendah. Pengguna harus terlebih dahulu menyelesaikan masalah catu daya dan menggunakannya setelah catu daya normal. Perlu diperhatikan bahwa jika terjadi masalah kualitas pada bagian utama mesin las yang baru dibeli dalam waktu setengah bulan, dapat diganti dengan mesin las baru atau bagian utama. Bagian utama mesin las bergaransi satu tahun, dan layanan pemeliharaan diberikan dalam jangka waktu lama. Dalam keadaan normal, setelah pengguna memberi tahu produsen, layanan akan tersedia dalam waktu tiga hingga tujuh hari tergantung jarak. Kerusakan mesin las yang disebabkan oleh pengguna tidak tercakup dalam garansi. Suku cadang yang aus dan suku cadang habis pakai tidak tercakup dalam garansi.

Karena area kontak elektroda menentukan rapat arus, dan resistivitas serta konduktivitas termal bahan elektroda berkaitan dengan pembangkitan dan pembuangan panas, bentuk dan bahan elektroda mempunyai pengaruh yang signifikan terhadap pembentukan nugget. Ketika ujung elektroda berubah bentuk dan aus, area kontak meningkat dan kekuatan sambungan solder akan berkurang. Oksida, kotoran, minyak dan kotoran lainnya pada permukaan benda kerja meningkatkan resistensi kontak. Lapisan oksida yang terlalu tebal bahkan dapat menghambat aliran arus. Konduksi lokal, karena kepadatan arus yang berlebihan, akan menyebabkan percikan dan permukaan terbakar. Adanya lapisan oksida juga mempengaruhi ketidakseragaman pemanasan setiap sambungan solder sehingga menyebabkan fluktuasi kualitas solder. Oleh karena itu, pembersihan menyeluruh pada permukaan benda kerja merupakan kondisi yang diperlukan untuk memastikan sambungan berkualitas tinggi.

Sebelumnya
Spot Welder Troubleshooting
Is the spot welder safe?
lanjut
Direkomendasikan untukmu
tidak ada data
Hubungi kami kembali

HERON, buatlah pengelasan menjadi sederhana

CONTACT US

Kontak Person: Christina Liu
Telp: 86 20 87813325 / 86 20 87819588 / 86 20 87815075

Faks: 86 20 87813346

Email kami:  info@heronwelder.com

Alamat: Jalan Xin Yi No.63, Kota Taiping, Distrik Conghua, Guangzhou Cina

HERON, buat bergabung menjadi sederhana
Hak Cipta © 2023 HERON Intelligent Equipment Co., Ltd. - Heron-welder.com | Peta Situs
Customer service
detect