Mesin las resistansi adalah prinsip dasar pengelasan arus lebih dua sisi dua sisi. Selama pengoperasian, benda kerja bertekanan dari kedua elektroda menyebabkan kedua logam membentuk resistansi kontak yang sesuai di bawah tekanan kedua elektroda. Ketika berpindah dari satu elektroda ke elektroda lainnya, arus pengelasan membentuk fusi termal seketika pada dua titik resistansi kontak, dan arus pengelasan mengalir sepanjang dua benda kerja dari elektroda lain ke elektroda ini dalam sekejap untuk membentuk rangkaian tanpa merusak bagian dalam. struktur benda kerja yang dilas.
Proses mesin las resistansi menggunakan air pendingin, menghilangkan permukaan yang dilas, merakit secara akurat, mengirimkan elektroda atas dan bawah, memberikan tekanan untuk membuat kontak yang baik; memanaskan dua permukaan kontak benda kerja dan melebur secara lokal untuk membentuk inti cair; mempertahankan tekanan setelah listrik padam sehingga inti cair mendingin di bawah tekanan untuk membentuk sambungan las; menghilangkan tekanan dan melepaskan benda kerja. Parameter proses pengelasan titik, seperti arus pengelasan, tekanan elektroda, waktu pemberian energi, ukuran permukaan pengoperasian elektroda, dll., mempunyai pengaruh penting terhadap kualitas pengelasan.
Tukang las resistansi menggunakan busur suhu tinggi yang terbentuk selama korsleting sesaat untuk melelehkan bahan las pada elektroda dan bahan las untuk mengikatnya. Struktur alat las resistansi relatif sederhana. Singkatnya, ini adalah trafo berdaya tinggi yang mengubah daya AC 220V menjadi sumber listrik bertegangan rendah dan arus tinggi. Itu bisa berupa DC atau AC. Trafo las mempunyai ciri khas tersendiri yaitu ini memiliki penurunan tegangan.
Setelah pembakaran pengelasan resistansi, tegangan dikurangi dan tegangan kerja mesin las resistansi disesuaikan. Selain konversi tegangan primer 220/380, kumparan sekunder juga memiliki tegangan konversi tap. Selain itu, dapat juga diatur dengan menggunakan inti besi. Mesin las biasanya berupa trafo berdaya tinggi yang dibuat berdasarkan prinsip dasar induktansi. Induktansi menciptakan perubahan tegangan yang sangat besar ketika busur tegangan tinggi terbentuk ketika elektroda positif dan negatif dihubung pendek untuk sesaat melelehkan solder pada elektroda. Untuk tujuan menggabungkannya.
Pengelasan titik adalah sambungan rakitan bagian-bagian yang dilas, yang ditekan di antara dua elektroda dan menggunakan panas resistansi untuk melelehkan logam dasar untuk membentuk sambungan las dengan pengelasan resistansi. Pengelasan titik terutama digunakan untuk sambungan pelat tipis, seperti kulit pesawat terbang, pipa asap api mesin aero, cangkang kabin mobil, dll. Trafo las spot welder adalah alat las spot dengan hanya satu rangkaian siklus loop pada tingkat sekundernya. Elektroda atas dan bawah serta lengan elektroda digunakan untuk mentransmisikan tidak hanya arus pengelasan tetapi juga daya listrik. Rangkaian air pendingin sesuai dengan trafo, elektroda dan komponen lainnya untuk mencegah pemanasan pengelasan, sebaiknya lewati air pendingin terlebih dahulu, lalu hidupkan saklar daya. Kualitas elektroda secara langsung mempengaruhi proses pengelasan, kualitas pengelasan dan produktivitas. Bahan elektroda yang biasa digunakan adalah tembaga ungu, perunggu kadmium, perunggu kromium, dll; menentukan bentuk elektroda sesuai dengan bentuk bagian yang dilas. Saat memasang elektroda, perhatikan permukaan elektroda atas dan bawah agar tetap sejajar; bidang elektroda harus tetap bersih dan diperbaharui dengan kain atau kikir abrasif yang biasa digunakan.
