1.Menambahkan tekanan
Tekanan pada proses pengelasan spot merupakan faktor penting dalam menghasilkan panas. Tekanan adalah gaya mekanis yang diterapkan pada lasan. Dengan mengurangi resistansi kontak melalui tekanan, nilai resistansi menjadi seragam, yang dapat mencegah pemanasan lokal selama pengelasan dan membuat efek pengelasan menjadi seragam.
2. Waktu yang memberi energi
Waktu pemberian energi juga merupakan faktor penting dalam menghasilkan panas. Panas yang dihasilkan oleh pemberian energi ditransfer secara konduksi. Sekalipun panas total ditentukan, suhu maksimum pada pengelasan berbeda karena waktu pemberian energi yang berbeda, dan hasil pengelasan juga berbeda.
3. Bentuk gelombang saat ini
Kombinasi pemanasan dan tekanan yang optimal sangat penting bagi spot welder, sehingga distribusi temperatur pada setiap momen proses pengelasan harus tepat. Tergantung pada material dan ukuran material yang dilas, sejumlah arus mengalir untuk jangka waktu tertentu. Untuk pemanasan area kontak, tekanan yang lambat dapat menyebabkan pemanasan lokal dan memperburuk efek pengelasan pada tukang las titik. Selain itu, jika arus dihentikan secara tiba-tiba, pendinginan mendadak pada bagian yang dilas dapat menyebabkan keretakan dan penggetasan material. Oleh karena itu, arus kecil harus dialirkan sebelum dan sesudah arus utama lewat, atau pulsa harus ditambahkan ke arus atas dan bawah.
4. Kondisi permukaan material
Resistansi kontak merupakan faktor yang berhubungan langsung dengan pemanasan area kontak. Ketika tekanan tertentu diterapkan, resistansi kontak menentukan keadaan permukaan las, yaitu, setelah material ditentukan, resistansi kontak bergantung pada lesung kecil dan lapisan oksida pada permukaan logam. Benjolan kecil memfasilitasi rentang pemanasan yang diinginkan oleh resistansi kontak, namun peningkatan resistansi menyebabkan pemanasan lokal karena adanya lapisan oksida dan oleh karena itu harus dihilangkan.
