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インバータ溶接機の解析・トラブルシューティング

1. 電源オン保護。

この失敗の原因は次のとおりです:

A. フィールドチューブの損傷、過電流保護のため。

B. 過電流保護のための二次整流管の損傷。

C. 過電流保護のため、基板内のトランスが損傷しています。

D. 温度制御スイッチの損傷、エラー保護のため。

E. 制御基板のエラー保護のための保護回路が破損しています。

溶接機の保護回路が機能していない場合、過電流が流れると溶接機が爆発する可能性があります。 機械の保守時には保護回路が正常かどうか特に注意してください。

トラブルシューティング:

現場配管や二次整流器配管の損傷については、通常、抵抗法により現場配管の抵抗値を測定し、短絡がないか、現場配管や二次整流器配管の抵抗値に異常がないかを確認します。 中間基板の変圧器が損傷しているかどうかを判断するには、通常、変圧器のプラグを抜いて、溶接機にまだ保護障害があるかどうかを確認します。 中板トランスのプラグが抜かれていても保護故障は発生しないため、中板トランスが損傷しているかどうかは概ね判断できます。

ただし、故障を判断するための前提条件は、二次整流管が損傷しておらず、溶接機の出力が短絡していないことです。 金属加工マイクロレターの内容も良く、注目に値します。 温度制御スイッチの故障を判断するには、制御基板上の温度制御スイッチの接続線を外すだけです。 障害が解消された場合、障害の原因は温度制御スイッチです。 保護回路の故障。 他の障害を解消しても、障害は解消されません。 保護ライトが点灯したままの場合は、保護回路に欠陥があると考えられます。 この障害を除去するには、通常、保護回路の部品が正常かどうかを測定するために抵抗法が使用されます。 故障を修正するため。

2. 出力はありません。

この失敗の原因は次のとおりです:

A. 底部ボード (電源ボード) には 300 ボルトの DC 出力がありません。

B. 補助電源が損傷しています。

C. 駆動パルスがありません。

D. 保護の失敗。

E. 溶接機の内部接続線が切れています。

トラブルシューティング:

ベースボード (電源ボード) の故障は、通常、メインリレー、補助リレー、サーミスターなどの特定のデバイスの損傷によって引き起こされます。 検査方法としては、抵抗法と置換法が一般的です。 補助電源が損傷した場合は、抵抗法と交換法を使用して、補助電源内のコンポーネントが損傷しているかどうかを測定することもできます。 可能であれば、波形法を使用して補助電源の動作波形を観察し、隠れた障害がないかどうかを確認できます。 上記の障害を解消した後、保護の有無に関わる駆動パルス障害がないかどうかを判断できます。 溶接機によってはガンスイッチ回路があり、出力パルスがなくても異常動作する場合があります。 金属ハンドリング顕微鏡の内容は優れており、注目に値します。

この問題に対しては、通常、オシロスコープを使用して駆動パルスを観察します。 この障害では、電圧法を使用して溶接機のさまざまな部分への電源供給をチェックし、障害を解消することもできます。

3. 高周波はありません。

ティグ溶接や切断機の故障。

この失敗の原因は次のとおりです:

A. 出力がなければ高周波は発生しません。

B. 高周波回路の損傷により高周波が発生しません。

C. 接続ワイヤが外れているか、リード線が緩んでいると高周波が発生しません。

トラブルシューティング:

無出力による高周波が出ない場合は、無出力故障を修復することで高周波が出力できるようになります。 高周波回路が破損した場合、抵抗法や交換法により高周波回路を検査し、破損した機器を発見して故障を修復することができます。 接続線がオフになっていて障害が発生している場合は、接続線をチェックして、接続線が正しく接続されており、障害が解消されていることを確認します。

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