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シームウェルダーの定期的なメンテナンスは機械を安定して稼働させる第一歩です

I. 電源スイッチ。

1. 各溶接機には個別の特殊な電源スイッチを装備する必要があり、複数の溶接機に 1 つの電源スイッチを使用することは固く禁じられています。

2. 機器が過負荷になった場合、電源スイッチは自動的に電源を切断できる必要があります。 溶接機を開くにはスターターを選択し、最初に電源スイッチをオフにしてから開く必要があります。

II. 機器の操作。

1. 長期にわたる過負荷は固く禁じられています。

2. 装置を開ける前に、溶接ペンチや溶接部品をショートさせないでください。

3. 電源投入後、電気設備、水冷系統、ガス回路系統に異常がないか確認してください。

III. メンテナンス。

1. 装置の上に物や工具を置かないでください。

2. 作業前後には室内外の清掃を行ってください。

3. 定期的に各部の締め付けを確認してください。

4. 作業後は電源を切る必要があります。

テストとメンテナンスは、システムの動作状態の監視に基づいて行われます。 モニタリングは、オイル内の研磨粒子の含有量と特性、振動、騒音、システムの温度上昇など、材料の損傷や性能低下の無効化の初期の兆候を反映します。 無効化の予兆の検出に基づいて、無効化の程度や故障箇所を診断できます。 検出とメンテナンスでは、障害が発生する正確な時間を正確に予測することはできませんが、重大なダウンタイム障害を回避するために、保守担当者に直ちに保守措置を講じるよう事前に警告できます。

プロアクティブ メンテナンス 予防メンテナンス:プロアクティブ メンテナンス 予防メンテナンスは、機械が機能しなくなる (材料の損傷や性能の低下) 前に行われるメンテナンス活動です。 監視に基づいて、システムの無効化につながるソースパラメータを取得し、油汚れ、物体の物理的および化学的特性、温度を一定範囲内に維持する必要があるなど、マシンの健全な動作状態を維持するためにソースの異常な動作状態を即座に修正できます。故障を回避し、コンポーネントの耐用年数を延ばすために基本パラメータを維持するための保守措置に従った許容範囲。

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