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コンデンサ放電溶接機の主な工程調整

自動車業界や板金業界では高張力鋼板や熱間成形鋼板が使用されており、プロジェクション用コンデンサ放電溶接機の利点は次のとおりです。 溶接がますます明らかになってきました。 コンデンサ放電溶接機は、非常に短時間に大電流を流す放電特性により、投影用途に適しています。 同じ厳しい仕様要件で溶接します。 コンデンサ放電溶接機の主な工程調整は以下の通りです。:

コンデンサ放電溶接機によって調整される主なプロセスパラメータは、充電電圧、溶接圧力、鍛造圧力、焼き戻し電圧です。コンデンサ放電溶接機の溶接電流出力は、コンデンサ放電溶接機の瞬間ピーク放電による充電電圧設定によって変更され、溶接時間は使用されません。プロジェクション溶接製品のニーズに応じて、充電電圧は溶接圧力に比例します。

加圧力と鍛造圧力を設定する際の突起の特性   溶接を考慮する必要があります。 バンプ溶接の加圧速度は非常に重要です。 圧力が速すぎると、適切な溶融コアを生成するには不十分な発熱が生じます。 したがって、溶接圧力は、初期段階でワークピースを圧縮するのに十分である必要がありますが、ワークピースを押しつぶさないようにする必要があります。 熱の発生と圧力下での完全な溶融コアの形成の両方を確実にするために、鍛造圧力は放電に間に合うように続く必要があります。

焼き戻し電圧は、高炭素鋼や焼き入れ傾向の高い材料の溶接に使用されます。 小さなエネルギー焼き戻し設定により、溶接によって生成される厚い結晶が微細化され、溶接継手の強度が効果的に向上します。

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