1. 보호 전원을 켜세요.
이 실패의 원인은 다음과 같습니다:
A. 과전류 보호를 위한 필드 튜브 손상.
B. 과전류 보호를 위한 2차 정류관 손상.
C. 과전류 보호를 위해 보드의 변압기 손상.
D. 오류 방지를 위한 온도 조절 스위치 손상.
E. 오류 방지를 위해 제어 보드 보호 회로가 손상되었습니다.
용접기 보호회로가 작동하지 않을 경우 과전류가 흐르면 용접기 폭발이 발생할 수 있습니다. 기계를 유지 관리할 때 보호 회로가 정상적인지 특별한 주의를 기울이십시오.
문제 해결:
현장배관 및 2차 정류배관의 손상에 대해서는 일반적으로 현장배관의 저항을 저항법으로 측정하여 단락이 있는지 또는 현장배관 및 2차 정류배관의 저항값이 비정상인지를 확인한다. 중간 보드 변압기가 손상되었는지 여부를 판단할 때 일반적으로 변압기의 플러그를 뽑아 용접기에 여전히 보호 결함이 있는지 확인합니다. 중간판 변압기의 플러그를 뽑으면 보호 결함이 없으므로 일반적으로 중간판 변압기가 손상되었는지 여부를 확인할 수 있습니다.
다만, 고장판단의 전제조건은 2차 정류관이 손상되지 않고 용접기의 출력이 단락되지 않는 것이다. 금속 가공 마이크로 문자의 내용이 좋고 주목할 가치가 있습니다. 온도 조절 스위치의 결함을 확인하려면 제어 보드에 있는 온도 조절 스위치의 연결 와이어를 뽑기만 하면 됩니다. 결함이 사라지면 온도 조절 스위치로 인해 결함이 발생한 것입니다. 보호 회로에 결함이 있습니다. 다른 결함을 제거해도 결함은 여전히 사라지지 않습니다. 보호 표시등이 계속 켜져 있으면 보호 회로에 결함이 있음을 확인할 수 있습니다. 이 결함을 제거하려면 일반적으로 저항 방법을 사용하여 보호 회로의 구성 요소가 정상인지 여부를 측정합니다. 결함을 수정하려면.
2. 출력이 없습니다.
이 실패의 원인은 다음과 같습니다:
A. 하단 보드(전원 공급 장치 보드)에는 300V DC 출력이 없습니다.
B. 보조 전원 공급 장치가 손상되었습니다.
C. 구동 펄스가 없습니다.
D. 보호 실패.
E. 용접기 내부 연결선이 꺼져 있습니다.
문제 해결:
베이스 보드(전원 보드) 고장은 일반적으로 메인 릴레이, 보조 릴레이, 서미스터 등과 같은 특정 장치의 손상으로 인해 발생합니다. 검사방법은 일반적으로 저항법과 교체법을 사용한다. 보조전원이 손상된 경우에는 저항법과 교체법을 이용하여 보조전원의 부품 손상 여부를 측정할 수도 있습니다. 가능하다면 파형 방법을 사용하여 보조 전원 공급 장치의 작동 파형을 관찰하여 숨겨진 결함이 있는지 확인할 수 있습니다. 위의 오류를 제거한 후 보호 유무와 관련된 드라이브 펄스 오류가 없는지 확인할 수 있습니다. 일부 용접기에는 건 스위치 회로가 있는데, 출력 펄스 없이도 비정상적인 작동이 발생할 수 있습니다. 금속취급현미경의 내용은 훌륭하고 주목할 만하다.
이 문제의 경우 일반적으로 오실로스코프를 사용하여 구동 펄스를 관찰합니다. 이 결함에서는 전압 방법을 사용하여 용접기의 다양한 부품에 대한 전원 공급을 확인하여 결함을 제거할 수도 있습니다.
3. 고주파수 없음.
티그 용접 및 절단 기계의 고장.
이 실패의 원인은 다음과 같습니다:
A. 출력이 없으면 고주파가 발생하지 않습니다.
B. 고주파 회로가 손상되어 고주파가 발생하지 않습니다.
C. 연결선이 끊어졌거나 리드가 느슨해 고주파가 발생하지 않습니다.
문제 해결:
무출력으로 인해 고주파가 발생하지 않는 경우 무출력 결함을 복구하여 고주파를 출력할 수 있습니다. 고주파 회로가 손상되면 저항법과 교체 방법을 사용하여 고주파 회로를 테스트하고 손상된 장비를 찾아 결함을 수리할 수 있습니다. 연결선이 꺼져서 오류가 발생한 경우 연결선을 확인하여 연결선이 제대로 연결되어 오류가 제거되었는지 확인하십시오.
