스폿 용접기 용접 영역의 온도장은 가열 및 소산 과정의 결과입니다. 용접 영역에 축적된 열은 모재를 녹이는 데 사용할 수 없으며 충분히 큰 용융 코어를 형성하는 데 필요한 유효 열은 전체 열의 10%-30%에 불과하며 나머지 대부분은 인접 물질(공기 포함), 플레이트 내부, 금속 전극, 방사선 손실 등에 스폿 용접기의 용접 부위가 적절한 온도를 유지하도록 용접 공정의 동적 열 균형이 형성됩니다.
스폿 용접기의 유효 열에 영향을 미치는 요소는 재료의 비열 용량, 용융 온도, 용융 코어의 부피 등입니다. 일반적으로 용접 접합부 주변의 금속에 전달되는 열은 전체 열의 약 20%를 차지하고, 전극에 전달되는 열은 전체 열의 30~50%를 차지하며, 용접 표면으로부터의 복사 대류는 용접 접합부 주변의 금속에 전달됩니다. 공기 매체에 대한 전극판의 열 손실은 전체 열의 약 5%를 차지합니다.
1 스폿 용접기 용접 품질: AC 용접기 조정 주기가 길고 500Hz 그리드 용접 시간 조정 해상도는 20ms입니다. 인버터 DC 스폿 용접기 분해능은 최대 00.25ms(4kHz 인버터 주파수), 높은 제어 정확도입니다. 인버터 용접기의 피드백 제어 응답이 훨씬 빠르고 출력 안정성도 좋습니다. 0 이상의 전류 영향으로 인해 산업용 주파수 AC 용접기의 열효율이 낮고 전류 비율이 너무 작을 때 영향이 더 커집니다. 인버터 DC 스폿 용접기 출력 전류는 연속 DC 출력 하에서 높은 열 효율과 안정적인 용접 열 입력으로 맥동 DC입니다.
2 스폿 용접기 용접 속도 : 0 이상의 전류로 인해 AC 용접기의 가열 시간이 길어집니다. 인버터 저항 스폿 용접기는 DC 출력, 중앙 가열 방식으로 용접 시간을 단축합니다.
3. 스폿 용접기 에너지 절약 효과: 산업용 주파수 AC 스폿 용접기는 50 도트 헤르츠에서 작동하며 변압기 손실이 크고 용접기 전력이 낮으며 회로 손실이 큽니다. 더 높은 주파수(1-4kHz)에서 작동하는 인버터 용접기 변압기, 작은 손실, 역률을 개선하기 위한 DC 출력, 에너지 절약 효과는 분명합니다.
4. 스폿 용접기 장비의 부피와 무게: AC 용접기의 변압기는 철심이 더 크고 동일한 전력 조건에서 장비의 부피가 더 큽니다. 인버터 DC 저항 스폿 용접기 변압기는 크게 줄어들고 장비는 더 가볍습니다.
