스폿 용접기 사용 방법:
1. 용접 시 전극봉의 위치를 먼저 조정하여 전극봉을 용접물에 눌렀을 때 전극봉이 서로 평행을 유지하도록 해야 합니다.
2. 전류 조정 스위치 시리즈의 선택은 용접물의 두께와 재질에 따라 선택할 수 있습니다. 전원을 켠 후 전원 표시등이 켜져야 하며 스프링 압력 너트를 조정하고 압축 정도를 변경하여 전극 압력을 얻을 수 있습니다.
3. 위의 조정을 완료한 후 냉각수를 먼저 켜고 전원을 켜서 용접 준비를 하면 됩니다. 용접 과정의 절차: 용접물을 두 전극 사이에 놓고 풋 페달을 누른 다음 상부 전극을 용접물과 접촉시켜 가압합니다. 풋 페달을 계속 누르고 있으면 전원 접점 스위치가 켜지고 변압기가 2차 작동을 시작합니다. 루프에 전원이 공급되어 용접물을 가열합니다. 용접 후 일정 시간 발을 떼면 전극이 상승하고 스프링의 장력에 의해 먼저 전원이 차단된 후 원래 상태로 복원되어 일점 용접 공정이 종료됩니다.
4. 용접물의 준비 및 조립: 강철 용접물을 용접하기 전에 모든 먼지, 오일, 산화물 스케일 및 녹을 제거해야 합니다. 열간압연강의 경우 용접부를 산세척하거나 샌드블래스트하거나 연삭 휠을 사용하여 산화물 스케일을 제거하는 것이 가장 좋습니다. 세척되지 않은 용접물은 스폿 용접이 가능하지만 전극의 수명을 심각하게 단축하고 동시에 스폿 용접의 생산 효율성과 품질을 저하시킵니다. 직접 용접은 얇은 코팅으로 중탄소강과 저탄소강에 적용할 수 있습니다.
또한, 사용자는 다음 프로세스 데이터를 참조할 수 있습니다.:
1. 용접 시간: 중저탄소강을 용접할 때 용접기는 강규격 용접법(순간 통전) 또는 약규격 용접법(장기 통전)을 사용할 수 있습니다. 대량 생산에는 강력한 표준 용접 방법을 사용해야 생산 효율성을 높이고 전력 소비를 줄이며 공작물 변형을 줄일 수 있습니다.
2. 용접 전류: 용접 전류는 용접물의 크기, 두께 및 접촉 표면에 따라 달라집니다. 일반적으로 금속 전도도가 높을수록 전극 압력이 커지고 용접 시간이 짧아집니다. 이때 필요한 전류밀도도 증가한다.
3. 전극 압력: 전극에 의해 용접물에 압력을 가하는 목적은 솔더 조인트의 접촉 저항을 줄이고 솔더 조인트 형성에 필요한 압력을 보장하는 것입니다.
